隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，己將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。鋼鋏行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶(hù)。因此，如何測(cè)量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定最佳燃燒點(diǎn)，是十分令人關(guān)心的。
工業(yè)爐窯燃料燃燒是工業(yè)企業(yè)應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)象，也是工業(yè)加熱極為重要的內(nèi)容，由于其燃燒不僅消耗了人類(lèi)大量能源，而且還嚴(yán)重污染了生存環(huán)境，因此其燃燒過(guò)程一直成為世界各國(guó)倍受關(guān)注和研究的課題。在我國(guó)由于經(jīng)濟(jì)的粗放式發(fā)展，燃料燃燒一般都只是以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求為目的才對(duì)燃料量進(jìn)行必要的控制，而燃料在爐膛里燃燒狀況如何，配風(fēng)是否合理卻很少有人關(guān)注和研究。燃燒學(xué)理論認(rèn)為：當(dāng)爐窯的實(shí)際供風(fēng)量等于理論需要量時(shí)，配風(fēng)最合理（這時(shí)的空氣消耗系數(shù)等于1.0），燃燒溫度最高，燃料消耗和廢氣排放最少，風(fēng)機(jī)耗電也很少。而可惜的是目前我國(guó)爐窯的配風(fēng)都只能靠工人憑經(jīng)驗(yàn)操作，致使其運(yùn)行無(wú)法滿(mǎn)足這一點(diǎn)。
燃燒理論與實(shí)踐證明：工業(yè)爐窯在燃燒過(guò)程中其燃料成份、熱值及燃料量的變化，將導(dǎo)致空氣需要量變化。當(dāng)空氣消耗量過(guò)大（空氣過(guò)剩）時(shí)，雖然燃料可以充分燃燒，但廢氣帶走熱量大，燃燒溫度降低，氮氧化物也增加，同時(shí)鼓、引風(fēng)機(jī)電耗將大大升高。特別是軋鋼加熱爐因長(zhǎng)期處在1200℃左右高溫狀態(tài)運(yùn)行，當(dāng)空氣消耗量過(guò)大時(shí)，不僅會(huì)使?fàn)t壓升高，爐孔逸氣熱損失增加，而且還會(huì)造成爐內(nèi)鋼坯氧化燒損嚴(yán)重。當(dāng)空氣消耗量過(guò)小（空氣不足）時(shí)，不僅燃料無(wú)法充分燃燒，而且爐溫降低滿(mǎn)足不了生產(chǎn)要求，這樣既浪費(fèi)能源、影響生產(chǎn)、也污染了環(huán)境。從對(duì)部分工業(yè)爐測(cè)試來(lái)看，爐窯一般均處于濃氧燃燒狀態(tài)，空氣消耗系數(shù)一般都在1.5~2.3范圍，煙氣含氧量一般在8~12%，這說(shuō)明實(shí)際供風(fēng)量遠(yuǎn)大于理論需要量。因此檢測(cè)、分析和控制工業(yè)爐窯的燃燒質(zhì)量，對(duì)于節(jié)約能源、降低消耗、保護(hù)環(huán)境，具有顯著成效和重大的實(shí)際意義。
供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了，所以提高燃燒效率十分重要。所謂提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成最佳比例進(jìn)行燃燒。提高燃燒效率最直接的方法就是使用煙氣分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分，分析煙氣中02含量和CO含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定最佳的空氣消耗系數(shù)。
工業(yè)爐窯煙氣分析儀分析煙氣中02含量和CO含量，可以推薦使用深圳三達(dá)特提供的O2,CO傳感器（氧氣傳感器S+4OX，一氧化碳傳感器GS+4CO），具體產(chǎn)品如下：
一氧化碳傳感器。專(zhuān)業(yè)用于煙氣中CO檢測(cè)和分析。具有高分辨率，高靈敏度，快速響應(yīng)以及性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。同時(shí)多層過(guò)濾膜將過(guò)濾掉絕大部分的NOx，SO2以及H2S；更具備過(guò)濾與CO同樣具有還原性的H2氣體。
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